介紹BURKERT電磁閥可能發(fā)生的故障及其消除辦法
BURKERT電磁閥需要進行釬焊的部件進行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。

對于1英寸或更大公稱通徑的BURKERT電磁閥閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區(qū)域進行適當的預熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進行加熱。從離BURKERT電磁閥閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，并以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道�；鹧嬉�連續(xù)運動，不允許停留在某一點上。在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現半透明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

BURKERT電磁閥使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的BURKERT電磁閥閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動
銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。

當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。達到適當的溫度后，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。

BURKERT電磁閥當焊料處于粘滯狀態(tài)時，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在BURKERT電磁閥閥門的端口。
   銀釬焊 ：如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強度并不見得很好，強度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釬焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常，以確保有足夠的附著力。
　

　在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釬焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釬焊合金并不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
    螺紋連接 ：硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率并嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行*清洗。
　　當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。*清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。
1       BURKERT電磁閥填料處滲漏
（1）      填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
（2）      填料圈數不夠，應增加填料。
（3）      填料由于使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200。
2       BURKERT電磁閥和閥座密封面間
（1）      密封面間夾有污物，可沖洗消除之。
（2）      密封面如有損傷，應重新研磨，必要時可重新堆焊及加工，研磨的密封面必須平整，其粗糙度不得低于0.4    。
3       BURKERT電磁閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻,可重新調整之。
(1)         法蘭密封面上有損傷 （ 直的溝紋或槽痕等 ）應進行修正。
(2)         墊片損壞，應更換新墊片。
4       BURKERT電磁閥閥桿傳動不靈活
（1）             填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。
（2）             填料壓蓋位置不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋恢復正常位置。
              閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷，應拆開后消除之。